Uskomattoman monipuolisuudellaan yksi puhallusmuovauskone voi tuottaa tuotteita useille teollisuudenaloille, mukaan lukien tekniikka, lääketiede, ruoka ja juoma sekä kulutushyödykkeet. Edellä mainittujen esimerkkien lisäksi työntekijät luottavat tähän prosessiin myös suurten muovisten kauhojen, säiliöiden ja muiden valmistuksessa.
Ekstruusiopuhallusmuovausprosesseja on kahdenlaisia. Yksi on jatkuva tai ajoittainen esimuottiprosessi. Tässä tapauksessa ekstruuderi käy jatkuvasti, vaikka esimuotit tulevat eri lähteistä. Toinen prosessi käyttää akkua. Tämä tarkoittaa, että akkupään puhallusmuovauksen aikana ekstruuderi täyttää akun uudelleen valmistautuen seuraavaan ruiskutukseen.
Tässä on viisi vaihetta, jotka vaaditaan suulakepuristettujen tuotteiden valmistamiseksi jatkuvalla menetelmällä.
1. Muoviraaka-aine tulee puhallusmuovauskoneeseen asennettuun suppiloon. Käyttäjä voi lisätä lisäaineita ja väriaineita tällä hetkellä asiakkaan tarpeiden mukaan.
2. Seuraavaksi, kun muovihelmet tai rakeet poistuvat suppilosta, ne kulkevat syöttökurkun läpi. Tämä osa ekstruusiopuhallusmuovausprosessia sisältää materiaalin jakamisen piippuun, jossa on suuri pyörivä ruuvi.
3. Kun tämä tapahtuu, tynnyri kuumennetaan sulamislämpötilaansa. Lämmön ja pyörimisen yhdistelmä tuottaa sulan hartsin, jonka konsistenssi on kuplimaista{2}}.
4. Kun nyt-sulanut muovi saavuttaa ruuvin pään, se virtaa seulan ja murtolevyn läpi. Tämä osa ekstruusiopuhallusmuovausprosessia saavuttaa kaksi tavoitetta. Ensinnäkin seula poistaa kaikki epäjohdonmukaisuudet tai epäpuhtaudet muovista. Mitä tulee murtolevyyn, tämä muuttaa tehokkaasti muovin liikettä pyörimisestä pituussuuntaan. Tässä vaiheessa materiaali on valmis muottiin.
5. Muotti varmistaa, että muovi virtaa tasaisesti ja tasaisesti poistuessaan puhallusmuovauskoneen lieriömäisestä profiilista. Viime kädessä muotilla on ratkaiseva rooli oikean konsistenssin saavuttamisessa, mikä säilyttää valmiin tuotteen eheyden.
